故障一：金屬破碎機(jī)停機(jī)再起動設(shè)備不轉(zhuǎn) 故障診斷：

金屬破碎機(jī)圖片
 

　　（1）由于金屬破碎機(jī)停機(jī)振動造成板式喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔造成物料卡住轉(zhuǎn)子。
　　（2）固定錘軸端面擋塊的螺栓斷裂，螺栓頭部或擋塊掉入轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的空腔內(nèi)
排除方法：
　　（1）在底板停止處的護(hù)罩上作一停止記號，以后每次均停在此處
　　（2）減小金屬破碎機(jī)的機(jī)殼與轉(zhuǎn)子之間的空腔的負(fù)荷。
故障二：破碎機(jī)錘軸斷裂。故障診斷：
　　（1）由于錘軸在設(shè)計上采用剪斷點(diǎn)在錘頭寬度方向兩邊，因而上三個錘頭的錘軸如斷裂在兩邊部錘頭內(nèi)側(cè)，使得邊部錘頭軸只剩外錘盤為其支撐點(diǎn)，故外錘盤處斷裂錘軸將產(chǎn)生歪斜，破碎機(jī)在停（啟）時，錘頭與錘盤將產(chǎn)生不同于正常停（啟）機(jī)的金屬摩擦聲。
　　（2）正常檢查時，對比錘軸兩邊缺口，如位置不一，則已斷裂；或拆開錘軸擋塊，采用自制專用扳手轉(zhuǎn)動軸一方，如另一方不動或轉(zhuǎn)動位置不一致則已斷裂。
排除方法：
　　（1）先將斷裂錘軸上的錘頭旋出錘盤。
　　（2）采用大錘頭打擊法試一下錘軸是否能夠順利打出，如不行，則設(shè)計專用拉具依 靠錘軸螺栓孔拉出
故障三：健板損壞。 故障診斷：
　　（1）由于被破碎物料中含有不可破碎金屬物造成，
　　（2）因蓖板螺栓松動造成的損壞。
排除方法：
　　（1）因而控制金屬物是有效防止蓖板損壞的方法。
　　（2）保持反擊錘式破碎機(jī)蓖板原有優(yōu)點(diǎn)的情況下，擴(kuò)大蓖板架下料孔，蓖板蓖縫縮小8mm，通過驗算蓖板強(qiáng)度，將蓖縫透過率較原有蓖縫透過率增大25%,大幅度降低出料粒度。